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晶飛半導(dǎo)體12英寸碳化硅晶圓激光剝離技術(shù)取得新突破!

           頂點(diǎn)光電子商城2025年9月8日消息:近日,晶飛半導(dǎo)體成功研發(fā)國內(nèi)首臺自主研發(fā)的激光剝離設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了12英寸碳化硅晶圓的量產(chǎn)級剝離。該設(shè)備從激光器、光學(xué)頭到運(yùn)動平臺,均采用100%國產(chǎn)供應(yīng)鏈,徹底打破了美德日等國在碳化硅加工設(shè)備領(lǐng)域的技術(shù)壟斷。


         12英寸晶圓相比主流6英寸晶圓,可用面積提升約4倍,單顆芯片成本降低30%—40%。傳統(tǒng)金剛石線鋸切割損耗高達(dá)30%,而激光剝離技術(shù)將損耗壓至5%以內(nèi),一片12英寸晶圓可多產(chǎn)400顆車規(guī)級MOSFET。設(shè)備報(bào)價(jià)僅為歐洲同類產(chǎn)品的1/3,交付周期縮短一半,國內(nèi)碳化硅廠商已排隊(duì)至2027年。


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          按2025年全球碳化硅芯片市場規(guī)模120億美元測算,中國廠商一年可節(jié)省15億美元成本,相當(dāng)于3個(gè)“蔚小理”一年的研發(fā)投入。成本降低將加速碳化硅器件在新能源汽車、可再生能源等領(lǐng)域的應(yīng)用。


         該技術(shù)解決了大尺寸碳化硅晶圓加工的技術(shù)瓶頸,為全球碳化硅產(chǎn)能擴(kuò)張?zhí)峁┝嗽O(shè)備保障。例如,特斯拉、比亞迪等企業(yè)已緊急評估技術(shù)導(dǎo)入,以應(yīng)對未來需求。


          技術(shù)突破打破了國外廠商對大尺寸碳化硅加工設(shè)備的技術(shù)壟斷,為我國半導(dǎo)體裝備自主可控提供了重要支撐。國內(nèi)企業(yè)如華為、理想、蔚來等,計(jì)劃從2026年起將SiC主驅(qū)逆變器國產(chǎn)化率提升至70%。


          從6英寸到12英寸的跨越,不僅是尺寸升級,更是中國半導(dǎo)體裝備產(chǎn)業(yè)“從0到1”的硬核跨越。激光剝離技術(shù)切下的不僅是晶圓,更是套在中國第三代半導(dǎo)體身上多年的“緊箍咒”。未來,隨著技術(shù)普及,碳化硅器件將更廣泛地應(yīng)用于電動汽車、光伏發(fā)電、智能電網(wǎng)等領(lǐng)域,推動全球能源與科技革命。